短流程抗硫、抗酸腐蚀压缩机组研发背景

1、化工企业硫化氢等含硫气体捕集处理的实际需求:抗硫压缩机需求逐年增加；

2、中石油中石化CCUS项目的深入推进：伴生气及储罐挥发气CO2组分增加；

3、螺杆压缩机对中小型活塞压缩机的替代应用:机组全面接流，要求压缩机整体抗硫抗酸腐蚀；

4、含硫台式井组套管气回收增产的实际需求:进气大量携水、携烃、含硫、含酸气；

5、各油田储罐含硫VOCs挥发气治理的大量需求:脱硫前就需要增压处理；

6、各油田储罐挥发气治理对小型喷液润滑压缩机组的实际需求:小型联合站、接转站、输油站；

7、现用喷油螺杆压缩机相对高昂的运行成本倒逼:昂贵的抗烃润滑油和油气精分滤芯；

工艺原理

油田伴生气、原油储罐挥发气或原油稳定塔产生的有机气体，经集气管路输送至增压设备，在设备的入口管道处装有压力变送器，当压力变送器检测到入口压力≥200Pa(可调)时，进气压缩机自动启动，油气开始进入增压装置。当检测到入口缓冲罐压力变送器压力≤-800Pa(可调)时，反补气调节阀动作，气分出口工艺气体补充至进口缓冲罐，确保设备连续运行，当入口缓冲罐压力持续下降至-2KPa，PLC系统确认排气作业结束，停止进气压缩机运行。进气压缩机电机为变频电机，变频电机根据进气和排气压力情况自动调整转速。进气压缩机将压力提升至0.2~0.7Mpa(可调)，温度为45°C左右，进入气液分离器，分离后的气体进入后续单元处理，分离后的液体经换热器冷却后重新喷入油气压缩机循环使用。工作液冷却可采用风冷或独立的制冷机组。

工艺计算